標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、罐體系統(tǒng)：

罐體全容積：3/5/10/15/20/30/50/100/500/1000/3000/5000/10000L；

罐體材質(zhì)：SUS304/ 316L不銹鋼；罐蓋材質(zhì)：316L不銹鋼

罐體設(shè)計壓力：0.1Mpa；夾套設(shè)計壓力：0.25Mpa

罐蓋結(jié)構(gòu)：標(biāo)準(zhǔn)溫度、壓力、PH、 DO 傳感器插口各1個；標(biāo)準(zhǔn)泡沫電極插口1個；通用補料接口2個；接種口1個；排氣口1個；取樣管口1個

表面處理：不銹鋼內(nèi)外鏡面拋光，拋光精度Ra0.4

2、滅菌方式：在位蒸汽高壓滅菌

3、攪拌系統(tǒng)：直聯(lián)機械攪拌，機械密封（底部磁力驅(qū)動攪拌可選）；

0.1KW-18.5KW電機；兩層三/六平葉發(fā)酵專用標(biāo)準(zhǔn)槳；

濱品調(diào)速；控制范圍：50~1000rpm，控制精度：±1%

4、溫度控制：歐姆龍溫控儀表；冷卻水溫度 5 ~ 85℃；精度：±0.1℃；

5、pH控制：瑞士梅特勒pH電極及屏蔽導(dǎo)線；范圍：2 ~ 12pH，控制精度：±0.02pH

6、溶氧控制：瑞士梅特勒DO電極及屏蔽導(dǎo)線；范圍：5 ~ 100%，控制精度：±2%

7、泡沫控制：自動檢測泡沫添加消泡劑；靈敏度100 ~ 100000Ω

8、補料控制：蠕動泵自動流加；范圍：0 ~ 120ml/min，控制精度：± 2%

9、空氣流量控制：轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)；

10、控制系統(tǒng)：

采用兩級控制體系: 上位機（PC機） 下位機（發(fā)酵罐現(xiàn)場控制器）；通過網(wǎng)線連接；上位機和下位機都可以單獨對發(fā)酵罐進行控制；上位機接入局域網(wǎng)時,可實現(xiàn)遠程控制；發(fā)酵罐現(xiàn)場控制器采用進口嵌入式控制核心，大屏幕液晶顯示屏、輕觸式薄膜鍵盤，全中文菜單式操作界面

11、發(fā)酵監(jiān)控軟件（免費贈送）：

FYF型發(fā)酵監(jiān)控軟件的主要功能：顯示并記錄發(fā)酵時間、溫度、pH、溶解氧、轉(zhuǎn)速、空氣流量、壓力、補料量、泡敵量、酸堿劑量等發(fā)酵過程參數(shù)；手動、自動、順序和關(guān)聯(lián)四種控制方式；可實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄和輸出、動態(tài)曲線歷史曲線顯示和打印等功能

12、配套設(shè)備：空氣壓縮機, 蒸汽發(fā)生器；氣體過濾系統(tǒng)；恒溫循環(huán)水系統(tǒng)等等

實驗室臺式發(fā)酵罐可升級選配項：

自動滅菌：手動滅菌升級為自動滅菌，在控制系統(tǒng)中設(shè)定好滅菌程序自動完成整個滅菌過程

多路補料：在標(biāo)準(zhǔn)4個蠕動泵的基礎(chǔ)上可再增加1~2路補料來滿足發(fā)酵工藝的要求

補料稱重：采用電子秤對補料量進行精確稱重控制，滿足特殊發(fā)酵工藝對于過程補料的精確控制要求

罐體稱重：采用電子磅稱對發(fā)酵罐整體稱重在線檢測發(fā)酵液體積（重量）變化,數(shù)據(jù)可自動記錄保存并供查詢分析

旁路注氧：在空氣進罐前管路上預(yù)留另一路純氧旁路，可與空氣混合進罐或獨立進罐

氧化還原電位在線檢測：采用瑞士梅特勒氧化還原電極及屏蔽導(dǎo)線在線檢測氧化還原電位，范圍：-2000 ~ 2000mV

甲（乙）醇含量在線檢測和控制：采用膜透器在線檢測發(fā)酵液中甲（乙）醇濃度，范圍：0-10000ppm，并可通過蠕動泵流加來控制濃度

 尾氣O₂、CO₂含量在線檢測：采用英國Tandem尾氣分析儀在線檢測發(fā)酵尾氣中CO2、O2 含量，數(shù)據(jù)可自動記錄保存并供查詢分析

用戶操作界面升級為彩色觸摸屏或者電腦直接控制系統(tǒng)；顯示并記錄保存或打印任何相關(guān)數(shù)據(jù)資料。