中藥液包裝機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

一、產(chǎn)品概述

中藥液包裝機(jī)是專門針對(duì)中藥液體進(jìn)行自動(dòng)化包裝的專業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于醫(yī)院制劑室、中藥制藥企業(yè)、連鎖藥店以及各類中藥煎藥中心。它的出現(xiàn)極大地改變了傳統(tǒng)中藥液包裝依賴人工、效率低下且包裝質(zhì)量參差不齊的狀況，實(shí)現(xiàn)了從中藥液定量灌裝到封口、切割等工序的一體化操作，不僅顯著提升了包裝效率，還確保了包裝的密封性、準(zhǔn)確性和衛(wèi)生性，為中藥液的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和患者服用提供了極大便利，有力推動(dòng)了中藥行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程。

二、工作原理

1. 定量灌裝原理

多數(shù)中藥液包裝機(jī)采用容積式定量灌裝方式。設(shè)備內(nèi)部配備高精度的灌裝泵，如蠕動(dòng)泵或柱塞泵。以蠕動(dòng)泵為例，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪組件對(duì)軟管進(jìn)行周期性擠壓和放松，使軟管內(nèi)形成負(fù)壓，從而將中藥液從儲(chǔ)液罐吸入軟管，再通過(guò)正壓將其擠出并精確灌裝到包裝容器內(nèi)。通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速、滾輪擠壓頻率以及灌裝時(shí)間等參數(shù)，可精準(zhǔn)控制每次灌裝的藥液量，滿足不同處方劑量需求，一般灌裝精度可達(dá) ±1% - ±3% 。

2. 封口原理

常見(jiàn)的封口方式有熱封和冷封，中藥液包裝機(jī)多采用熱封技術(shù)。熱封裝置由加熱元件（如加熱棒、加熱板）和壓力組件構(gòu)成。當(dāng)裝有中藥液的包裝容器輸送至封口位置時(shí)，加熱元件迅速升溫，使包裝材料（多為聚乙烯、聚丙烯等熱塑性塑料）受熱熔融，同時(shí)壓力組件施加一定壓力，使兩層包裝材料緊密貼合并冷卻固化，形成牢固的密封封口。封口溫度、壓力和時(shí)間是影響封口質(zhì)量的關(guān)鍵因素，通過(guò)設(shè)備的控制系統(tǒng)可對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，確保封口嚴(yán)密，防止中藥液泄漏。

3. 制袋（針對(duì)袋式包裝機(jī)）原理

若為袋式包裝機(jī)，其制袋過(guò)程基于成型 - 充填 - 封口工藝。包裝材料以卷膜形式安裝在設(shè)備上，經(jīng)放卷裝置展開(kāi)。在成型器作用下，卷膜被折疊成筒狀，縱封裝置對(duì)筒狀膜的側(cè)邊進(jìn)行熱封，形成包裝袋的縱向密封邊。隨后，定量灌裝后的中藥液落入袋內(nèi)，橫封裝置在袋口位置進(jìn)行橫向熱封并切斷，完成一個(gè)完整包裝袋的制作，整個(gè)過(guò)程連貫且高效。

三、產(chǎn)品分類

1. 按包裝形式分類

• 袋式包裝機(jī)：

• 特點(diǎn)：以塑料薄膜為包裝材料，可制成三邊封、四邊封或背封等不同形式的包裝袋。包裝袋尺寸靈活可變，能適應(yīng)多種劑量需求，從幾十毫升到幾百毫升均可。包裝后產(chǎn)品呈扁平狀，占用空間小，便于儲(chǔ)存和攜帶。

• 適用場(chǎng)景：廣泛應(yīng)用于醫(yī)院為患者提供的個(gè)性化中藥液包裝，患者可按劑量攜帶服用；中藥制藥企業(yè)生產(chǎn)的小包裝中藥液產(chǎn)品，用于零售市場(chǎng)或臨床用藥。

• 瓶式包裝機(jī)：

• 特點(diǎn)：使用玻璃瓶或塑料瓶作為包裝容器，灌裝精度高，能有效防止中藥液二次污染。設(shè)備可根據(jù)瓶子規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，具備自動(dòng)理瓶、洗瓶、灌裝、旋蓋（或壓蓋）等功能，自動(dòng)化程度高。

• 適用場(chǎng)景：常用于中藥口服液等產(chǎn)品的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，這類產(chǎn)品對(duì)包裝密封性和外觀要求較高，瓶式包裝能更好地滿足市場(chǎng)需求，也便于長(zhǎng)期儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

2. 按自動(dòng)化程度分類

• 半自動(dòng)包裝機(jī)：

• 特點(diǎn)：部分工序需人工輔助完成，如手動(dòng)上袋（或瓶）、人工調(diào)節(jié)參數(shù)等。設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，價(jià)格較為親民，操作門檻低，易于維護(hù)。

• 適用場(chǎng)景：適用于小型中藥房、診所或產(chǎn)量需求較小的場(chǎng)所，這些地方業(yè)務(wù)量有限，半自動(dòng)包裝機(jī)既能滿足包裝需求，又能控制成本投入。

• 全自動(dòng)包裝機(jī)：

• 特點(diǎn)：從物料輸送、定量灌裝、封口、制袋（若有）到產(chǎn)品輸出，整個(gè)包裝過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，完全由設(shè)備自動(dòng)完成。配備先進(jìn)的 PLC 控制系統(tǒng)和傳感器，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的參數(shù)控制和故障診斷，生產(chǎn)效率高，包裝質(zhì)量穩(wěn)定。

• 適用場(chǎng)景：主要應(yīng)用于大型中藥制藥企業(yè)、連鎖藥店的中央煎藥中心等大規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)景，能滿足高產(chǎn)量、高質(zhì)量的包裝需求，有效降低人力成本，提高生產(chǎn)效益。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 高精度定量灌裝

采用先進(jìn)的灌裝技術(shù)和精密的計(jì)量裝置，可精確控制中藥液灌裝量，滿足不同處方的劑量要求。灌裝誤差可控制在極小范圍內(nèi)，如 ±1ml 以內(nèi)（具體誤差范圍因設(shè)備型號(hào)和精度等級(jí)而異），確保每袋（瓶）中藥液劑量準(zhǔn)確，保障患者用藥安全和療效穩(wěn)定。

2. 高效自動(dòng)化作業(yè)

自動(dòng)化程度高，包裝速度快。全自動(dòng)包裝機(jī)每分鐘可完成數(shù)十袋（瓶）的包裝，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。例如，一些高速袋式包裝機(jī)包裝速度可達(dá) 60 - 120 袋 / 分鐘，瓶式包裝機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)數(shù)千瓶，能滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。

3. 良好的包裝質(zhì)量

熱封技術(shù)成熟，封口嚴(yán)密牢固，密封性好，有效防止中藥液泄漏和變質(zhì)。包裝外觀平整、美觀，無(wú)論是袋式包裝還是瓶式包裝，都能保證包裝的完整性和一致性，提升產(chǎn)品形象，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

4. 衛(wèi)生安全可靠

與中藥液接觸的部件均采用符合食品藥品安全標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼、無(wú)毒塑料等材質(zhì)制造，表面光滑，無(wú)死角，易于清洗和消毒，可有效避免交叉污染，確保中藥液質(zhì)量安全。設(shè)備還配備多重安全防護(hù)裝置，如漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、急停按鈕等，保障操作人員人身安全。

5. 靈活的參數(shù)調(diào)節(jié)

可根據(jù)不同中藥液的特性（如粘度、密度）、包裝規(guī)格（袋 / 瓶容量、尺寸）和生產(chǎn)需求，靈活調(diào)整灌裝量、封口溫度、包裝速度等參數(shù)。操作界面簡(jiǎn)潔直觀，多采用觸摸屏控制，操作人員可通過(guò)人機(jī)交互界面輕松完成參數(shù)設(shè)置和設(shè)備操作，方便快捷。

6. 廣泛的適用范圍

不僅適用于各類中藥湯劑的包裝，還可用于中藥口服液、中藥保健飲品等液體產(chǎn)品的包裝。同時(shí)，能適應(yīng)多種包裝材料，如不同材質(zhì)的塑料薄膜（PE、PP、PET 等）、玻璃瓶、塑料瓶等，滿足不同客戶的多樣化需求。

五、操作指南

1. 使用前準(zhǔn)備

• 檢查設(shè)備外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固，電源線是否完好且連接正確。

• 接通電源，打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，讓設(shè)備預(yù)熱一段時(shí)間（具體預(yù)熱時(shí)間參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)，一般為 10 - 15 分鐘），使加熱元件達(dá)到設(shè)定溫度。

• 檢查儲(chǔ)液罐是否清潔干凈，將待包裝的中藥液過(guò)濾后倒入儲(chǔ)液罐，確保中藥液無(wú)雜質(zhì)，以免堵塞灌裝管道。

• 根據(jù)包裝要求，選擇合適的包裝材料（卷膜或瓶），安裝在設(shè)備相應(yīng)位置，并調(diào)整好包裝材料的輸送路徑和張力。

• 設(shè)置好包裝參數(shù)，如灌裝量、袋長(zhǎng)（針對(duì)袋式包裝機(jī)）、封口溫度、包裝速度等，首次使用或更換包裝規(guī)格時(shí)，可先進(jìn)行少量試包裝，檢查包裝效果和參數(shù)準(zhǔn)確性，如有偏差及時(shí)調(diào)整。

2. 操作步驟

• 啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行初始化和自檢，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入工作狀態(tài)。

• 對(duì)于袋式包裝機(jī)，包裝材料在設(shè)備驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始制袋，同時(shí)灌裝系統(tǒng)啟動(dòng)，將中藥液按設(shè)定劑量精準(zhǔn)灌裝到袋內(nèi)，然后進(jìn)行封口和切斷，完成一袋中藥液的包裝；對(duì)于瓶式包裝機(jī)，空瓶經(jīng)理瓶機(jī)整理后，依次進(jìn)入洗瓶、灌裝、旋蓋（或壓蓋）工位，完成整個(gè)包裝流程。

• 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員需密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括包裝質(zhì)量（封口是否嚴(yán)密、灌裝量是否準(zhǔn)確、袋子或瓶子是否成型良好等）、設(shè)備有無(wú)異常噪音或振動(dòng)等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即按下急停按鈕，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

• 包裝完成后，關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，待設(shè)備冷卻后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留的中藥液和包裝材料，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和消毒，為下一次使用做好準(zhǔn)備。

3. 清理維護(hù)

• 日常清理：每次使用后，及時(shí)清理設(shè)備表面的藥液殘留和灰塵，用干凈的濕布擦拭設(shè)備外殼和操作面板。對(duì)于與中藥液接觸的部件，如灌裝管道、儲(chǔ)液罐、封口模具等，應(yīng)拆卸下來(lái)，用清水沖洗干凈，再用 75% 酒精進(jìn)行消毒，晾干后安裝回原位。

• 定期維護(hù)：每周或每運(yùn)行一定時(shí)間（根據(jù)設(shè)備使用頻率和說(shuō)明書(shū)建議），對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù)。檢查各傳動(dòng)部件（如鏈條、皮帶、齒輪）的磨損情況，如有必要及時(shí)調(diào)整或更換；對(duì)加熱元件、傳感器、電機(jī)等電氣部件進(jìn)行檢查，確保其性能正常，連接牢固；對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤(rùn)滑油，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

• 易損件更換：定期檢查易損件（如灌裝泵的軟管、封口機(jī)的加熱絲、切刀等）的磨損程度，當(dāng)易損件磨損到一定程度影響設(shè)備正常運(yùn)行或包裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換易損件時(shí)，需選擇與設(shè)備型號(hào)匹配的原廠配件或符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的替代品，并按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的操作步驟進(jìn)行更換。

六、注意事項(xiàng)

1. 物料要求

• 中藥液必須經(jīng)過(guò)充分過(guò)濾，去除其中的雜質(zhì)、藥渣等，防止堵塞灌裝管道和影響灌裝精度。對(duì)于粘度較大的中藥液，可適當(dāng)進(jìn)行稀釋或加熱處理，降低粘度，以保證灌裝順暢，但需注意控制溫度，避免影響中藥液的藥效。

• 確保中藥液的溫度在設(shè)備適用范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低的溫度可能會(huì)影響包裝質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，中藥液溫度宜控制在室溫 - 60℃之間，具體溫度要求可參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)。

2. 設(shè)備運(yùn)行

• 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門或觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生意外事故。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行違規(guī)操作。

• 避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱，影響設(shè)備性能和壽命。如需長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，可適當(dāng)安排間歇時(shí)間，讓設(shè)備散熱冷卻。例如，連續(xù)運(yùn)行 2 - 3 小時(shí)后，停機(jī)休息 15 - 30 分鐘。

• 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查看故障提示信息，分析故障原因并進(jìn)行排除。在故障未排除前，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，以免造成更嚴(yán)重的損壞。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

• 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)的要求和步驟進(jìn)行操作。非專業(yè)人員請(qǐng)勿擅自拆解設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全問(wèn)題。

• 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保灌裝量、封口溫度等參數(shù)的準(zhǔn)確性?？墒褂脴?biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具對(duì)灌裝量進(jìn)行校驗(yàn)，用溫度測(cè)試儀對(duì)封口溫度進(jìn)行檢測(cè)，如有偏差及時(shí)調(diào)整。

• 設(shè)備長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)外清理干凈，對(duì)各部件進(jìn)行防銹處理（如涂抹防銹油），并將設(shè)備放置在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免設(shè)備受潮生銹或損壞。同時(shí)，每隔一段時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次通電試運(yùn)行，檢查設(shè)備性能是否正常 。