化膠過(guò)程是軟膠囊生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，化膠質(zhì)量的好壞、化膠效率的高低直接影響軟膠囊的質(zhì)量和軟膠囊車間生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)的化膠過(guò)程全部由化膠工人根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)人工化膠，一旦更換經(jīng)驗(yàn)缺乏的工人化膠，膠液的質(zhì)量很難保證，從而嚴(yán)重影響后期軟膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量。另外化膠過(guò)程中膠粉投料，抽真空除氣泡過(guò)程等均需工人直接參與，不但膠液質(zhì)量難以保證，工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大，勞動(dòng)效率很低，隨著我國(guó)物價(jià)水平的升高，勞動(dòng)力成本大大提高，從而間接增加了軟膠囊的生產(chǎn)成本，由此本公司研制出軟膠囊全自動(dòng)化膠系統(tǒng)，從而徹底解決現(xiàn)存的所有問(wèn)題。

設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1、化膠過(guò)程自動(dòng)化，通過(guò)觸摸屏和PLC計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上水、自動(dòng)加膠粉、自動(dòng)加甘油色素等、自動(dòng)稱量、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)加熱、自動(dòng)抽真空、自動(dòng)清洗等過(guò)程。大大提高了化膠質(zhì)量，大大減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了勞動(dòng)效率。

2、由于采用觸摸屏和PLC計(jì)算機(jī)控制，根據(jù)不同的軟膠囊產(chǎn)品，計(jì)算機(jī)將化膠配比及化膠過(guò)程的所有溫度、時(shí)間等工藝參數(shù)以配方的方式儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)內(nèi)，使用時(shí)可隨時(shí)調(diào)取，自動(dòng)運(yùn)行，使化膠過(guò)程簡(jiǎn)單高效。

3、老式化膠系統(tǒng)由于要使用化膠平臺(tái)，安裝過(guò)程很麻煩，首先需要現(xiàn)場(chǎng)焊接化膠平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)安裝化膠輔助設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)連接管路，廠房的高度需要至少4.5米以上，真是勞民傷財(cái)。而全自動(dòng)化膠系統(tǒng)只需要在標(biāo)準(zhǔn)3米廠房?jī)?nèi)將化膠單元和輔機(jī)單元固定好，將化膠單元與輔機(jī)單元用軟管連接好，水電氣接好即可。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：