1、過濾：料漿進入罐體后通過加壓或抽濾使固液分離。當濾餅表面出現(xiàn)裂紋時，把攪拌槳葉降至濾餅表面，攪拌反轉、壓實、抹平濾餅表面，避免過濾溝流現(xiàn)象，提高過濾效率和質量。

2、洗滌：

    根據工藝要求為了進一步純化濾餅，可通入一定比例的洗滌液對濾餅進行漿洗，通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗滌液混合，***后形成漿狀懸濁液，洗滌結束后再進行過濾，過濾后的濾餅表面所含成分仍達不到要求者，可以再次進行洗滌、過濾，直至達到要求。過濾完后建議用干燥氣體壓干濾餅。如不需干燥，可打開卸料閥進行卸料操作；如需干燥，進入下一步干燥操作。

3、干燥：

攪拌器在對物料進行攪拌的同時，設備筒體、底盤，以及旋轉的攪拌槳可以分別或同時對物料加熱，物料在攪拌槳葉的旋轉下，邊翻動混合，邊取得熱量。為了加快干燥速度，一般在干燥時，三合一內通入真空，降低所干燥的液相的沸點，并把蒸發(fā)出來的氣體迅速帶走。從而達到干燥的目的。