果膠常溫除雜濃縮設(shè)備        

    果膠主要由藻類、植物果實、果皮提取制得。在制作過程中，由于提取液中雜質(zhì)含量多、濃度低，往往需要將提取液精制濃縮。在果膠生產(chǎn)中常用的精制方式為醇沉，常用的濃縮方式為多效濃縮、減壓真空濃縮等。傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，由于提取液的量較大，因此，在濃縮過程中需要消耗大量的蒸汽，造成企業(yè)生產(chǎn)成本高。同時，由于熱濃縮過程中，無除雜過程，因此會造成提取液中的雜質(zhì)，特別是小分子雜質(zhì)和無機鹽含量增高，進而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。在醇沉過程中，由于提取液中含有大量的雜質(zhì)，造成乙醇里面雜質(zhì)含量高，熱回收損失大。

         隨著現(xiàn)代膜分離技術(shù)的發(fā)展，我們對此前的工藝和技術(shù)定義為傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，有著如下的工藝劣勢：

  （1）熱濃縮過程沒有除雜、提高產(chǎn)品純度的優(yōu)勢；

（2）傳統(tǒng)工藝，人工勞動強大，增加了大量的人工成本；

（3）過濾除雜精度低，產(chǎn)品品質(zhì)差；

（4）設(shè)備自動化程度低，操作繁瑣，容易出現(xiàn)污染；

（5）蒸汽消耗大，生產(chǎn)成本高；

（6）高溫濃縮過程對熱敏性有效成分造成破壞，降低收率。

         關(guān)于膜工藝 “和誠過濾”公司充分運用膜分離技術(shù)的優(yōu)勢，成功的將膜分離技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)提取、分離、濃縮工藝，對傳統(tǒng)工藝進行技術(shù)改造和革新，以“清潔生產(chǎn)、革新過濾方法”為核心，致力于為企業(yè)降低綜合生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。   膜分離工藝過程 提取液通過預處理去除部分固性雜質(zhì)（常用方式有板框過濾/離心等），然后經(jīng)過膜過濾，去除溶液的水分、小分子雜質(zhì)及無機鹽，實現(xiàn)料液的凈化除雜、濃縮。   膜工藝流程 果膠提取液→離心/板框→膜濃縮→后續(xù)工藝   膜分離技術(shù)是一種分子級別的過濾，能根據(jù)具體要求選擇合適的分離孔徑級別，達到分離除雜的目的。其獨特的錯流過濾方式能有效的防止膜堵塞污染，延長使用壽命，降低運行成本。

膜工藝優(yōu)勢

（1）過濾精度高，能有效截留提取液中的有效成分；

（2）設(shè)備操作簡單，人工勞動強度低；

（3）使用壽命長，運行成本低；

（4）再生清洗容易，維護成本低；

（5）物理方式過濾，能耗低；